Майды түтін тазартқыш пен желдеткішті орнату кезінде талаптарға назар аударыңыз

Қара шамды тазартқышты орнатқан кезде, қара лампаны тазартқышқа сәйкес келетін үлгіні пайдалану қажет, әйтпесе ас үйдегі нашар сору және нашар тазарту әсерінің жасырын қауіптері болуы мүмкін. Түтін сорғыштан сорғышқа дейін ең жақсы орнату реті - алдымен түтін тазарту жабдығын орнату, содан кейін жел шкафын орнату. Май түтін тазартқышы орнатылғаннан кейін орталықтан тепкіш желдеткішті бөлшектеу, тазалау және жинау келесі талаптарға сай болуы керек:

Біріншіден, корпусты және мойынтірек қорабын бөлшектеңіз және тазалау үшін роторды алыңыз, бірақ тікелей қозғалтқыш берілісімен желдеткішті тазалау үшін бөлшектеуге болмайды; Реттеу механизмін тазалау және тексеру, оның айналуы икемді болуы керек. Мойынтіректің салқындатқыш су құбыры тегіс болуы керек және қысымды сынау бүкіл жүйеде жүргізілуі керек, ал жабдықтың техникалық құжатында көрсетілмеген жағдайда сынақ қысымы 4 кг күш/см 2 кем болмауы керек.

Екіншіден, бүкіл қондырғыны орнату жұп көлбеу төсемді темір тегістеу арқылы іргетасқа тікелей орналастырылуы керек. Далада құрастырылған қондырғының негізіндегі кесу беті дұрыс қорғалған болуы керек және тот баспауы немесе жұмыс істемеуі керек. Негізді іргетасқа қойған кезде, бір жұп көлбеу төсемді темірді тегістеу керек. Мойынтірек орны мен табан бір-бірімен тығыз байланыста болуы керек, бойлық тегіс еместігі шпиндельдегі деңгеймен өлшенетін 0,2/1000 аспауы керек, көлденең тегіс емес түбі 0,3/1000-ден аспауы керек. мойынтірек орнының көлденең ортаңғы жазықтығы. Мойынтірек төлкесін қырып алмас бұрын, алдымен ротор осінің сызығы мен корпус осінің сызығын түзету керек, ал жұмыс дөңгелегі мен ауа қабылдау саңылауы арасындағы саңылау және шпиндель мен корпустың артқы бүйір тақтасы арасындағы саңылау ол жабдықтың техникалық құжаттарының ережелеріне сәйкес келеді. Домалау подшипниктерімен жиналған желдеткіш үшін екі мойынтірек жақтауындағы мойынтірек саңылауларының әртүрлі коаксиалдылығы ротор орнатылғаннан кейін икемді айналуға ұшырауы мүмкін. Қабықшаны құрастыру кезінде ротор осінің сызығы корпустың орнын анықтау үшін сілтеме ретінде пайдаланылуы керек, ал жұмыс дөңгелегінің ауа кірісі мен корпустың ауа кірісі арасындағы осьтік және радиалды саңылау жабдықта көрсетілген диапазонға дейін жоғары жылдамдықта болуы керек. анкерлік болттардың тартылуын тексеру кезінде техникалық құжаттар. Жабдықтың техникалық құжатында саңылау мәні көрсетілмесе, жалпы осьтік саңылау дөңгелектің сыртқы диаметрінің 1/100 бөлігін құрауы керек, ал радиалды саңылау біркелкі бөлінуі керек, ал оның мәні 1,5/1000 ~ 3/ болуы керек. Доңғалақтың сыртқы диаметрінің 1000 (сыртқы диаметр неғұрлым кіші болса, соғұрлым үлкен мән). Реттеу кезінде желдеткіштің тиімділігін арттыру үшін саңылау мәнін азайтуға тырысыңыз.Ортадан тепкіш желдеткіш уақытты белгілегенде, желдеткіш білігінің және қозғалтқыш білігінің әртүрлі коаксиалдылығы: радиалды орналасу ығысуы 0,05 мм-ден аспауы керек, ал көлбеу болуы керек. 0,2/1000 аспайды. Шпиндельді және мойынтірек қабығын құрастыру кезінде оны жабдықтың техникалық құжаттарына сәйкес тексеру керек. Мойынтірек қақпағы мен мойынтірек төлкесінің арасындағы кедергі 0,03 ~ 0,04 мм болуы керек (мойынтірек төлкесінің сыртқы диаметрін және мойынтірек орнының ішкі диаметрін өлшеу).