Каталитикалық жану технологиясы

Каталитикалық жану технологиясы

1 Техникалық ақпарат

Экономикалық және әлеуметтік даму және индустрияландыруға сұраныс каталитикалық технологияны, әсіресе каталитикалық жағу технологиясын барған сайын таптырмас өнеркәсіптік технология құралына айналдырады және адамдардың өмір сүру деңгейінің жақсаруы мен сұраныстың өсуімен каталитикалық өнеркәсіп мыңдаған өндірістерге енуді жалғастырады. үй шаруашылығына, адамдардың өміріне. Каталитикалық жануды зерттеу платинаның метанның жануына каталитикалық әсерін ашудан басталды. Каталитикалық жану жану процесін жақсартуда, реакция температурасын төмендетуде, толық жануды қамтамасыз етуде және улы және зиянды заттардың түзілуін тежеуде өте маңызды рөл атқарады және өнеркәсіптік өндіріс пен күнделікті өмірдің көптеген аспектілерінде кеңінен қолданылады.

2.Каталитикалық жанудың мәні мен артықшылықтары

Каталитикалық жану типтік газ-қатты фаза каталитикалық реакциясы болып табылады, ол катализатордың көмегімен реакцияның белсендіру энергиясын төмендетеді, осылайша 200 ~ 300 ℃ төмен тұтану температурасында жалынсыз жану болады. Органикалық заттардың тотығуы қатты катализатордың бетінде жүреді, СО2 және H2O түзіп, тотығу реакциясының температурасы төмен болғандықтан көп жылу бөледі. Сондықтан ауадағы N2 жоғары температуралы NOx түзуіне үлкен кедергі жасайды. Оның үстіне катализатордың селективті катализінің арқасында отындағы азотты қосылыстардың (RNH) тотығу процесін шектеуге болады, осылайша олардың көпшілігі молекулалық азот (N2) түзеді.

Дәстүрлі жалынмен жанумен салыстырғанда каталитикалық жанудың үлкен артықшылықтары бар:

(1) Тұтану температурасы төмен, энергия шығыны төмен, жану тұрақты болуы оңай, тіпті тотығу реакциясы тұтану температурасынан кейін сыртқы жылу берусіз аяқталуы мүмкін.

(2) Жоғары тазарту тиімділігі, ластаушы заттардың төмен шығарындылары (мысалы, NOx және толық емес жану өнімдері және т.б.).

(3) Оттегі концентрациясының үлкен диапазоны, төмен шу, қайталама ластанудың болмауы, қалыпты жану, төмен пайдалану шығындары және ыңғайлы басқару

3 Технологияны қолдану

Мұнай-химия, бояу, гальваника, полиграфия, жабын, шина жасау және басқа салалардағы өндіріс процесі органикалық ұшпа қосылыстарды пайдалану мен шығаруды қамтиды. Зиянды ұшпа органикалық қосылыстарға әдетте көмірсутекті қосылыстар, оттегі бар органикалық қосылыстар, хлор, күкірт, фосфор және галогендік органикалық қосылыстар жатады. Егер бұл ұшпа органикалық қосылыстар тазартылмай тікелей атмосфераға тасталса, олар қоршаған ортаны қатты ластайды. Дәстүрлі органикалық қалдықтарды газды тазарту әдістерінде (мысалы, адсорбция, конденсация, тікелей жану және т.б.) қайталама ластануды тудыруы оңай сияқты ақаулар бар. Дәстүрлі органикалық қалдық газдарды өңдеу әдістерінің ақауларын жою үшін органикалық қалдық газды тазарту үшін каталитикалық жану әдісі қолданылады.

Каталитикалық жану әдісі - бұл органикалық қалдықтарды газды тазартудың практикалық және қарапайым технологиясы, технология - катализатор бетіндегі органикалық молекулаларды зиянсыз көмірқышқыл газына және су әдісіне терең тотығу, сонымен қатар каталитикалық толық тотығу немесе каталитикалық терең тотығу әдісі деп те аталады. өнертабыс негізінен CuO, MnO2, Cu-марганец шпинелі, ZrO2, CeO2, цирконий және церийдің қатты ерітіндісінен тұратын арзан бағалы металл катализаторын пайдаланатын өнеркәсіптік бензол қалдық газын каталитикалық жағу технологиясына қатысты. каталитикалық жанудың реакция температурасын айтарлықтай төмендетеді, каталитикалық белсенділікті жақсартады және катализатордың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады. Өнертабыс каталитикалық жану катализаторына қатысты, ол органикалық қалдық газды тазарту үшін каталитикалық жану катализаторы болып табылады және мыналардан тұрады: балшық тәрізді керамикалық тасымалдаушы қаңқасы, оның үстіндегі жабын және асыл металдың белсенді компоненті. Катализатордың жабыны Al2O3, SiO2 және бір немесе бірнеше сілтілі жер металдарының оксидтерінен түзілген композициялық оксидтен тұрады, сондықтан ол жақсы жоғары температураға ие. қарсылық. Бағалы металдардың белсенді компоненттері сіңдіру әдісімен жүктеледі және тиімді пайдалану коэффициенті жоғары.